Perkins无锡积极推行生产本土化

　　今年7月，1106系列发功机在无锡正式下线。新生产线采用最新最先进的制造设备和流程，保证供应最高质量的发动机。每台发动机由开始组装的一刻起，便有一连串的系统和控制措施为操作员提供一切所需的资料和指示，确保每台发动机都完全按照客户所需要的规格完成组装。

　　从世界各地其他Perkins工厂吸收到的有关质量各方面的经验都能在无锡发动机工业园反映出来。通过生产执行系统、无缺陷推进理念和在制造流程中进行验证等等措施，在这里组装的发动机和在英国总部彼得伯勒及北美格里芬生产的发动机都经过同样严格的质量控制程序。

　　然而，产品的质量既取决于采用的系统，但关键更在于负责生产的员工。无锡人员的素质获得Perkins高管的一致肯定。工厂每年与无锡汽车工程学校紧密合作，让他们帮助招聘新员工。应徵者都需要在Perkins参加为期四星期的入职课程，最后还要接受一项严格的测试，在限定时间内完成拆除，再重装一台发动机。成功的应徵者结果证实都是真正十分了解发动机的。

　　正是这个系统与技术的充分融合，使无锡发动机工业园不单只是一个制造基地，也是Perkins在中国的业务最有效的宣传品。现在每星期都有超过100人参观这设施，当中包括客户、供应商和Perkins其他地区的内部员工，他们离开工业园时都对这设施留下非常深刻的印象。

　　工业园上下一心努力建立不断追求改进的文化，员工们深信可以改进的机会很多，必须时刻准备好满足客户在质量、供货时间和成本等方面不断提升的要求。通过将六西格玛管理概念嵌入工艺流程、系统、产品和服务。时刻追求完美和超越客户的期望。

　　预计到2015年，1106系列生产线的产量将达到13万台发动机以上的水平，连同400和1104两条原有生产线，整个无锡工业园总产量会达到16万台。这相等于这3个Perkins系列发动机全球总产量的30%。这个布局是基于预测中国这里的需求会节节攀升。

　　这对无锡本土就业市场也会有正面的影响。现在工业园聘用了大约300名员工，但估计到2015年会增至接近700人。

　　于此同时，还会逐渐将更多的部件的供应本地化，借此帮助达成上述产量目标。如果按部件的价值计算，1106各型号发动机最终将会达到85%的部件都由本地供应商供应。Perkins会加大力度物色本地供应商，并帮助他们建立高效率、高水平的生产系统。